拋光除塵設備拋光過程中常見問題的解決方案

拋光機主要用于去除光學樹脂、玻璃和金屬制品砂輪留下的磨槽，使鏡片邊緣光滑明亮，為組裝無框或半框眼鏡做準備。以下是除塵拋光機制造商遇到的常見問題的解決方案。讓我們看看！

（1） 過度拋光在日常拋光過程中遇到的主要問題是“過度拋光”，這意味著拋光時間越長，模具的外觀質量就越差。過度拋光有兩種現象：“橘皮”和“點蝕”。過度拋光主要發生在機械拋光中。

（2） 工件出現“橘皮”的原因

不規則粗糙的外觀被稱為“橘皮”，這可能是由多種原因造成的。常見的原因是模具外觀過熱或過度滲碳，主要原因是拋光壓力過高和拋光時間過長。例如，拋光輪產生的熱量很容易導致“橘子皮”。較硬的鋼可以承受更大的拋光壓力，而較軟的鋼容易過度拋光。研究表明，過度拋光的時間隨著鋼的硬度而變化。

（3） 消除工件“橘皮”的措施

當發現外觀質量沒有打磨好時，很多人會加大拋光壓力，延長拋光時間，往往會導致外觀質量不好?？梢允褂靡韵路椒ㄟM行補救：

自動拋光機的操作技巧是什么？除塵拋光機廠家帶你了解

操作自動拋光機的關鍵是尋求更高的拋光速率，以快速去除拋光過程中產生的損傷層。同時，磨削損傷層不應影響觀察到的結構，即不應造成假組織。前者要求使用粗磨料以確保更高的拋光速度來去除磨料損傷層，但也會加深磨料損傷層。后者需要使用更精細的材料使損傷層更淺，但拋光速度相對較低，自動拋光機將拋光分為兩個階段來解決這一矛盾。以下是操作自動拋光機的一些技巧。

為了快速去除拋光過程中產生的損壞層，請提高自動拋光機的拋光速度。

2.防止研磨后的損傷層影響觀察到的結構，這意味著它不會造成假組織。

解決這一矛盾的辦法是將自動研磨機分為兩個階段。

粗拋光的目的是去除拋光損傷層，達到更高的拋光速度。

5.粗糙拋光造成的外觀損壞是次要考慮因素，但也應盡可能減少。

6.精細拋光旨在消除粗糙拋光造成的外觀損傷，并略微減少拋光損傷。

去除有缺陷的外觀，將粒度研磨至比之前的砂數稍粗，然后再次研磨。拋光強度低于之前的拋光強度。應力消除是在低于回火溫度的溫度25下進行的。拋光前，使用細砂進行拋光，直到獲得滿意的結果，然后用較輕的強度進行拋光。